Я этот процесс понял так:
1. Накачивают какое-то контрольное давление, оставляют на 5 мин., смотрят, было ли изменение давления за это время.
2. Откачивают, создавая вакуум, оставляют на 5 мин., смотрят, изменилось ли разряжение за это время.
3. Если изменений в п.1 и п. 2 (как у меня) не было, считается, что утечек нет.
4. Если изменения есть, то в хладагент добавляют краситель и клиент уезжает на день-два. Потом возвращается и по следам красителя отыскивают дырень.
Да ТАМ, как я понял, всё просто (см. раздел Терморегулирующий клапан). Первое отверстие, к которому подается фреон от компрессора по магистрали высокого давления - достаточно маленькое и регулируется самим клапаном. Хладагент проходя через него, попадает в зону гораздо меньшего давления (в радиатор испарителя). Из-за перепада давления в меньшую сторону, фреон вскипает и сильно охлаждается. (помните, процесс зарядки сифона с газировкой в стародавние времена, когда баллончик протыкался и разряжался, он аж инеем покрывался?),
Дальше охладившийся фреон проходит через радиатор, отдает холод потоку воздуха, который гонит вентилятор печки, нагревается и утекает через большое отверстие ТРВ в магистраль низкого давления и далее к компрессору.
Я предполагаю, что если в моем случае неисправен ТРВ, то первое пропускное отверстие заклинило в открытом состоянии. Из-за этого не происходит резкого перепада давления на входе в испаритель и фреону нет причины закипать с последующим резким охлаждением.
Кстати, заказал этот клапан, надеюсь на неделе придет. Поменяю, посмотрю, правильны ли мои теоретические изыскания
Да, я не прав. Скорее всего именно пропускает, но в бОльшем кол-ве, чем нужно для процесса испарения